در دستگاه فرز CNC، قطعه روی میز دستگاه ثابت یا حرکت آهسته دارد و این ابزار برشی دوار (End Mill) است که با سرعت بالا می‌چرخد و روی سطوح مختلف قطعه حرکت می‌کند. این تفاوت بنیادی با تراشکاری، فرزکاری را برای ساخت شکل‌های غیراستوانه‌ای ایده‌آل می‌کند.
قابلیت‌های فرزکاری CNC
- ایجاد شیار، پله و سطوح تخت دقیق
- حفاری و رزوه‌کاری سوراخ‌ها
- ماشین‌کاری فرم‌های سه‌بعدی پیچیده با دستگاه‌های چندمحوره (۳، ۴ یا ۵ محور)
دستگاه فرز چندمحوره چه مزیتی دارد؟
دستگاه فرز ۳ محوره فقط می‌تواند از یک جهت به قطعه دسترسی داشته باشد و برای سطوح دیگر نیاز به باز و بسته کردن مجدد قطعه است. دستگاه‌های ۴ و ۵ محوره با چرخاندن قطعه یا ابزار حول محورهای اضافه، امکان ماشین‌کاری چند سطح را بدون باز کردن قطعه فراهم می‌کنند و دقت هم‌راستایی را بالا نگه می‌دارند.
در کارگاه تراشکاری رویال، فرزکاری معمولاً مکمل تراشکاری است؛ قطعه‌ای که ابتدا روی دستگاه تراش شکل استوانه‌ای گرفته، سپس برای ایجاد شیار یا سطح تخت به دستگاه فرز منتقل می‌شود.